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S&OP vs. Plano Mestre de Produção: diferenças e interações entre os dois processos

O artigo explica que o S&OP atua no nível estratégico, equilibrando demanda e capacidade, enquanto o Plano Mestre de Produção (MPS) detalha o que, quando e quanto produzir. Mostra que ambos são complementares: o S&OP orienta o MPS, que retroalimenta decisões mais precisas.

A Gestão de Operações dentro da Cadeia de Suprimentos SCM (Supply Chain Management), é uma área crítica para o sucesso de qualquer empresa que produz e vende bens físicos. Dois processos essenciais nessa área são o Planejamento de Vendas e Operações (S&OP) e o Plano Mestre de Produção (MPS). O S&OP visa equilibrar a demanda do mercado com a capacidade de produção, enquanto o MPS é utilizado para definir o que deve ser produzido, quando e em que quantidade. Embora distintos em objetivos e metodologias, esses processos são interdependentes e se influenciam mutuamente. Um plano de vendas e produção bem-sucedido gerado pelo S&OP é a base para o MPS e, por sua vez, o MPS fornece informações importantes para o S&OP.  

O S&OP é um processo de planejamento integrado que visa equilibrar a demanda do mercado com a capacidade de produção. Na área de previsão de demanda, existem diversas heurísticas que podem trazer mais qualidade e assertividade nas previsões. O objetivo principal do S&OP é criar um plano de vendas e produção que possa ser seguido pela empresa em um horizonte de planejamento de curto a médio prazo. O S&OP é um processo que envolve todos os departamentos da empresa, incluindo VendasMarketingProduçãoFinançasLogísticaSuprimentos e principalmente o PPCP (Planejamento, Programação e Controle de Produção). 

O MPS, por outro lado, é um processo de planejamento de curto prazo que detalha a quantidade e o tempo de produção para cada item, ou seja, com um viés mais operacional e que representa o “desdobramento” do plano. O MPS é geralmente criado com base no plano de vendas gerado pelo S&OP e é utilizado para definir o que deve ser produzido, quando, em que quantidade e qual grupo de recursos aquele volume de produção deve ser programado e executado. Além das visões mínimas de execução, é esperado que o planejamento deste processo traga uma expectativa de utilização de horas produtivas nos recursos, bem como uma visão do consumo de mão de obra e matéria prima ao longo do tempo

Uma das principais diferenças entre o S&OP e o MPS é o horizonte de planejamento. Enquanto o S&OP tem um horizonte de planejamento de longo prazo, geralmente de seis a dezoito meses, o MPS é um plano de curto à médio prazo, geralmente com um horizonte de um a três meses. O S&OP é mais estratégico, enquanto o MPS é mais tático. Além disto, após os volumes de produção estarem bem definidos, deve existir uma integração com o processo de cálculo de materiais, onde por exemplo o MRP (Material Requirements Planning) fará a explosão das necessidades de materiais para a criação efetiva dos objetos (ordens de produção e ordens de compra) que serão necessários para a sequência dos processos de execução do plano. 

Apesar das diferenças, o S&OP e o MPS são interdependentes e se influenciam mutuamente. O plano de vendas e produção gerado pelo S&OP é a base para o MPS. Por sua vez, o MPS fornece informações importantes para o S&OP, permitindo que a empresa ajuste seu plano de vendas e produção para se adaptar às mudanças na demanda do mercado e nas capacidades de produção. Com maior maturidade nos processos, ferramentas de tecnologia avançadas fornecem visões claras de tendências e sugestões de correção, acelerando a geração de planos e aumentando a aderência entre os volumes planejados e realizados.

m resumo, embora o S&OP e o MPS tenham objetivos e metodologias diferentes, eles são processos complementares e interdependentes. O S&OP é um processo estratégico de planejamento integrado que visa equilibrar a demanda do mercado com a capacidade de produção, enquanto o MPS é um processo tático que detalha a quantidade e o tempo de produção para cada item. Ambos os processos são críticos para a gestão eficaz de operações em uma empresa de produção e são imprescindíveis para a gestão eficaz da Gestão da Cadeia de Suprimentos (SCM). 
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