Atraso em Pedidos: Problema de Produção ou de Planejamento?
O artigo mostra que atrasos em pedidos nem sempre são problemas da produção, mas do planejamento. Destaca que falta de sincronização entre materiais, capacidade e prioridades gera impactos em cadeia, enquanto o uso de APS permite identificar causas reais e tomar decisões mais assertivas para garantir entregas.
Planejamento para Indústrias de Embalagens/Plásticos: Variabilidade, Setups, Mix Alto e Restrições Reais
O artigo mostra que o planejamento em indústrias de embalagens e plásticos é altamente complexo devido à variabilidade da demanda, setups frequentes, alto mix de produtos e múltiplas restrições operacionais. Destaca que soluções avançadas e digitalização são essenciais para aumentar a flexibilidade, eficiência e capacidade de resposta da produção.
Programar ordem sem material é pedir para sofrer: como o conceito de “Liberável” no Opcenter APS muda a programação da produção
O artigo mostra que programar ordens sem garantir a disponibilidade real de materiais gera desperdícios, paradas e atrasos. Apresenta o conceito de “Liberável” no APS, que identifica quais ordens podem ser executadas com segurança, aumentando a confiabilidade da programação e evitando decisões baseadas em promessas de fornecimento.
Qualidade de dados no PCP: o checklist que evita 90% dos “planos que dão errado
O artigo mostra que a baixa qualidade de dados é uma das principais causas de planos que falham no PCP, gerando estoques incorretos, atrasos e retrabalho. Destaca que problemas começam no cadastro, apontamentos e integração, e que um checklist estruturado ajuda a garantir dados confiáveis e decisões mais assertivas.
Como Alinhar PCP e S&OP para uma Produção sem Interrupções
O artigo apresenta o case da Fockink, que enfrentava baixa integração entre áreas, desalinhamento de materiais e atrasos na produção. Com a adoção de APS e integração dos processos, a empresa sincronizou operações, reduziu gargalos e alcançou uma redução de 58% no lead time, aumentando a eficiência e a confiabilidade das entregas.
Gestão de Estoques: Como otimizar sua produção e reduzir custos?
O artigo mostra que a gestão de estoques é fundamental para otimizar a produção e reduzir custos, exigindo integração entre previsão de demanda, capacidade e planejamento produtivo. Destaca que decisões bem estruturadas evitam excessos e faltas, melhoram o uso de recursos e aumentam a eficiência e competitividade.
Explicando a Aderência ao Plano de Produção
O artigo explica que a aderência ao plano de produção é um indicador-chave da eficiência operacional, medindo o quanto a execução segue o planejado. Mostra que analisar desvios de sequência, tempo e quantidade permite identificar problemas, melhorar decisões e aumentar a confiabilidade da produção.
Aumentar a produção não significa aumentar a eficiência
O artigo mostra que aumentar a produção não significa necessariamente ganhar eficiência. Sem planejamento adequado, isso pode gerar mais desperdícios, estoques, gargalos e custos. Destaca que eficiência vem do equilíbrio entre demanda, capacidade e processos, eliminando perdas e melhorando o fluxo produtivo.
Investindo em Inovação: O papel da tecnologia no futuro do Supply Chain
O artigo apresenta o case da Fockink, que superou gargalos, desalinhamento de materiais e baixa integração no PCP. Com uso de APS e integração entre planejamento, execução e logística, a empresa sincronizou a produção, reduziu o lead time em 58% e aumentou a pontualidade das entregas.
Como a Inteligência Artificial Generativa Está Transformando o Supply Chain
O artigo mostra que a IA generativa está transformando o supply chain ao criar previsões mais precisas, simular cenários e sugerir ajustes em tempo real. Com isso, melhora decisões, reduz custos e aumenta a eficiência, desde que haja integração de dados e sistemas para gerar valor real.