OPCENTER APS 22.10 – O que há de novo?
O artigo apresenta as novidades do Opcenter APS 2210, destacando melhorias em usabilidade, performance e capacidade de simulação. Mostra evoluções na interface, maior integração com o ecossistema digital e avanços que tornam o planejamento mais ágil, preciso e alinhado à Indústria 4.0.
Automatização de Processos de PPCP
Automatização de Processos de PPCP O artigo mostra que a automatização no PPCP elimina processos manuais e burocráticos, reduzindo erros e tempo de análise. Destaca que, com APS integrado ao ERP, é possível automatizar decisões, simular cenários e analisar milhares de ordens rapidamente, aumentando eficiência, confiabilidade dos dados e cumprimento de prazos. A área de […]
Assertividade em Prazos de Entrega em Ambientes ETO
Assertividade em Prazos de Entrega em Ambientes ETO O artigo explica os desafios de cumprir prazos em ambientes ETO, onde tarefas administrativas e produtivas são interdependentes. Mostra que o APS permite sincronizar etapas, visualizar impactos na fábrica e definir datas de entrega com mais precisão, agilidade e controle. Um grande desafio das empresas que trabalham em ambientes ETO […]
O PCP como Fator Estratégico nas Metas Financeiras
O artigo mostra que o PCP deve ser tratado como um fator estratégico para atingir metas financeiras, e não apenas operacional. Destaca que o planejamento hierárquico e a divisão de horizontes permitem decisões mais assertivas, alinhando produção, capacidade e demanda para melhorar resultados econômicos.
Impacto da Gestão de Materiais no Atendimento de Pedidos
O artigo mostra que falhas na gestão de materiais impactam diretamente o atendimento de pedidos, gerando atrasos e perda de faturamento. Destaca que a visibilidade da cadeia permite agir proativamente, identificando vínculos entre compras, produção e pedidos para priorizar entregas e reduzir impactos ao cliente.
5 sinais de problemas na fábrica
O artigo apresenta cinco sinais claros de problemas na fábrica: planejamento manual e desintegrado, excesso e falta de materiais simultaneamente, acúmulo de WIP, atrasos nas entregas e paradas inesperadas. Mostra que esses fatores estão interligados e impactam diretamente a eficiência e a confiabilidade operacional.
Como a visibilidade e o controle geram resultados no PPCP
Como a visibilidade e o controle geram resultados no PPCP O artigo mostra que a falta de visibilidade e controle no PPCP gera problemas como atrasos, desperdícios e baixa eficiência. Destaca que, com monitoramento de dados e integração entre planejamento e execução, é possível identificar gargalos, melhorar decisões e aumentar produtividade e cumprimento de prazos. […]
Como evitar a falta de materiais na produção?
Como evitar a falta de materiais na produção? O artigo explica que evitar a falta de materiais exige planejamento integrado entre demanda, estoques e compras. Destaca práticas como previsão precisa, definição de estoques adequados, alinhamento com fornecedores e uso de ferramentas de planejamento para garantir disponibilidade no momento certo e evitar paradas produtivas. A gestão […]
Redução de perdas e aumento de eficiência através do SETUP
Redução de perdas e aumento de eficiência através do SETUP O artigo mostra que o setup é uma das principais fontes de perda na produção, pois gera paradas, desperdício de recursos e atrasos. Explica que reduzir setups aumenta a capacidade e eficiência, mas alerta que minimizar trocas sem considerar prazos pode comprometer o atendimento ao […]
Dia da Indústria
Dia da Indústria O artigo destaca o Dia da Indústria como um momento de reflexão sobre adaptação e sobrevivência em cenários desafiadores. Apresenta ações práticas como controle financeiro, renegociação de custos, inovação e colaboração, reforçando que flexibilidade e estratégia são essenciais para manter a competitividade. As mudanças que atingiram o mercado e todos os negócios […]