LSB | Consultoria em S&OP, APS e MES para Indústrias
for Execution
TRANSFORME O
CONTROLE DA
SUA PRODUÇÃO
EM TEMPO REAL
O MyIND for Execution é uma plataforma SaaS modular de controle de produção, com a capacidade de se adaptar à sua operação e se integrar perfeitamente ao seu ERP ou qualquer outra ferramenta.
Com módulos como MySFC (Apontamento de Produção), MyQuality (Qualidade), MyIOT (Sensorização) e MyMaintenance (Manutenção), você tem a capacidade de coletar as informações necessárias do andamento de cada etapa, produto e máquinas do seu chão de fábrica.
- O QUE ESSA TECNOLOGIA RESOLVE
Controle real dos apontamentos e
eventos do chão de fábrica
Execução sem visibilidade confiável
Mostra início, fim e status real das operações em andamento.
Produção apontada com atraso
Registra quantidades produzidas no momento em que a operação acontece.
Perdas sem
rastreio claro
Estrutura refugos, perdas e eventos para leitura mais precisa do desvio.
Paradas tratadas
no escuro
Captura paradas de máquina e ajuda a expor suas causas com clareza.
Máquinas sem leitura operacional
Dá visibilidade ao status dos recursos e ao comportamento real da produção.
Materiais sem controle de consumo
Permite apontar matérias-primas e relacionar consumo à execução da ordem.
- ONDE ELA ATUA NA OPERAÇÃO
No ponto em que a execução
precisa virar informação confiável
O MyIND for execution atua diretamente no chão de fábrica, capturando eventos da operação no momento em que eles acontecem. É nessa camada que ordens, máquinas, operadores, materiais, paradas, perdas e quantidades produzidas deixam de ser percepção ou registro tardio e passam a formar uma leitura real da execução.
- FUNCIONALIDADES DA SOLUÇÃO
Entenda tudo o que acontece no seu
chão de fábrica em tempo real
Coleta manual ou
automatizada
Apontamentos de Produção,
Pessoas, materiais, etc..
Indicadores de performance
e gestão visual
Empresas que já digitalizaram sua operação com a LSB
- DIFERENCIAIS
Solução pensada para quem vive os desafios e complexidades do CHÃO DE FÁBRICA
Apontamento Manual ou IoT
Visibilidade por ordem e máquina
OEE construído sobre eventos reais
Paradas com causa mapeada
Rastreabilidade da execução e do operador
Conexão com diversos ERPs
- COMO FUNCIONA
SOLUÇÃO 100%
ESPECIALIZADA
-
1. Integração com ordens,
recursos e operação
A solução começa conectando ordens, pedidos, máquinas, operadores, materiais e parâmetros da rotina produtiva para estruturar a base do controle.
- 2. Captura dos eventos do chão de fábrica
A execução passa a ser registrada por apontamentos manuais ou sensoriamento, incluindo início e fim de operações, quantidades produzidas, perdas, refugos, paradas e consumo de materiais.
- 3. Organização e leitura dos dados operacionais
Os eventos capturados são estruturados em uma lógica de rastreabilidade e performance, permitindo visualizar status de ordens, comportamento das máquinas, OEE e pareto de paradas.
- 4. Transformação da execução em decisão
Com mais visibilidade da rotina, a operação ganha velocidade para identificar desvios, agir mais cedo, priorizar correções e sustentar a melhoria contínua com base em fatos.
SOLICITE ORÇAMENTO
RESULTADO
COMPROVADO
Resultados objetivos e quantitativos colocam a sua empresa em um novo patamar de eficiência, gestão e posicionamento no mercado.
Redução de Capital
Imobilizado em Estoques
Imobilizado em Estoques
+
0
%
Aumento na Utilização da
Capacidade Produtiva
Capacidade Produtiva
0
%
Redução no Tempo
de Ressuprimento
de Ressuprimento
+
0
%
Aderência do Planejamento
com o Realizado
com o Realizado
+
0
%
SOLICITE DEMONSTRAÇÃO
- FEEDBACKS
QUEM JÁ VIVE UM
PLANEJAMENTO DIGITALIZADO
...
…
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- Setores e operações aderentes
Onde a LSB gera mais aderência e impacto operacional
Resolvemos o problema de operações industriais que convivem com restrições reais de capacidade, pressão por prazo, variabilidade e necessidade de maior integração entre planejamento e execução.
Sistemas de
Movimentação
• Engenharia Pesada
• Sincronismo de Operações
• Múltiplas restrições
- FAQ's
Alguma Dúvida?
Temos um time de consultores especialistas disponível para tirar todas as suas dúvidas.
O MyIND for execution é uma tecnologia voltada para o controle da produção no chão de fábrica. Ela captura eventos da execução, como início e fim de operações, quantidades produzidas, perdas, refugos, paradas, status de máquinas e consumo de materiais, transformando esses dados em visibilidade operacional e suporte à decisão.
Ele serve para dar mais visibilidade, rastreabilidade e controle sobre o que realmente acontece na operação. Em vez de depender de percepção, planilhas ou informação tardia, a empresa passa a acompanhar a execução com mais precisão e contexto.
A solução pode atuar com as duas abordagens. Ela permite capturar informações por apontamentos manuais e também por sensoriamento, de acordo com a realidade da operação e o nível de automação disponível na fábrica.
A solução pode registrar início e fim de operações, quantidades produzidas, perdas, refugos, paradas de máquina, status dos recursos, apontamento de matérias-primas e identificação do operador responsável pelo registro.
Apontar produção é apenas registrar eventos. Controlar produção é transformar esses registros em informação confiável, rastreável e útil para entender desvios, acompanhar ordens, medir desempenho e agir mais cedo sobre o que está acontecendo no chão de fábrica.
Sim. A solução já conta com indicadores como OEE com base em eventos reais da operação, e não apenas em estimativas ou consolidações tardias.
Sim. O MyIND for execution registra paradas e ajuda a organizar a leitura dessas ocorrências, permitindo análises como pareto de paradas, recorrência de eventos e impacto sobre a performance operacional.
Sim. A solução ajuda a relacionar ordens, lotes, operadores, recursos, tempos, quantidades e eventos executados, dando mais clareza sobre o que aconteceu, onde aconteceu e quem registrou cada ocorrência.
Ela permite acompanhar o status real das ordens ou pedidos em execução, criando mais visibilidade sobre andamento, desvios, volumes produzidos, perdas e interrupções ao longo da rotina operacional.
Não. Ele não substitui a função transacional do ERP. Seu papel é fortalecer a captura, leitura e gestão da execução, ajudando a conectar o chão de fábrica à tomada de decisão com mais profundidade operacional.
Ela faz mais sentido em operações com baixa visibilidade do chão de fábrica, apontamentos pouco confiáveis, dificuldade para medir perdas e paradas, baixa rastreabilidade, lentidão para reagir a desvios e pouca clareza sobre o status real das ordens em produção.
Os resultados variam conforme a operação, mas normalmente envolvem mais visibilidade da execução, maior confiabilidade nos apontamentos, melhor rastreabilidade, leitura mais clara de perdas e paradas, mais aderência entre plano e execução e uma base mais sólida para melhoria contínua.