A digitalização da cadeia de suprimentos tem sido uma tendência crescente nas empresas, oferecendo uma ampla gama de benefícios e oportunidades para melhorar a eficiência operacional e reduzir custos. A visibilidade em tempo real dos dados da cadeia de suprimentos permite que as empresas identifiquem gargalos, reduzam custos, melhorem a qualidade dos produtos e aumentem a agilidade e flexibilidade em resposta a mudanças no mercado ou nas necessidades dos clientes. A automação de processos manuais também é uma oportunidade valiosa, reduzindo erros humanos e melhorando a produtividade em toda a cadeia de suprimentos. Por isso, ao longo desse artigo serão abordados os impactos da digitalização, seus benefícios e desafios para a indústria.
A digitalização da cadeia de suprimentos começou com o surgimento da tecnologia da informação na década de 1960, quando os primeiros sistemas de gerenciamento de estoque foram introduzidos. Posteriormente, na década de 1990, com o desenvolvimento da internet e a popularização dos computadores pessoais, as empresas começaram a utilizar sistemas de gerenciamento de cadeia de suprimentos baseados em software. A partir daí, a tecnologia continuou a evoluir, com o surgimento de soluções de software mais avançadas e o advento da computação em nuvem, que permitiu que empresas de todos os tamanhos acessassem tecnologias de gerenciamento de cadeia de suprimentos sofisticadas e em tempo real. Atualmente, a digitalização da cadeia de suprimentos é uma tendência crescente, impulsionada pela necessidade de melhorar a eficiência operacional, reduzir custos e fornecer uma melhor experiência para o cliente.
De acordo com uma pesquisa realizada pela Capgemini em 2018, empresas que adotaram a digitalização na cadeia de suprimentos relataram um aumento médio de 4% na eficiência operacional e uma redução média de 4% nos custos operacionais.
Além disso, 50% das empresas relataram uma melhoria na qualidade dos produtos e 40% relataram uma melhoria na satisfação do cliente.
Um estudo da McKinsey & Company em 2021 constatou que a digitalização da cadeia de suprimentos pode aumentar a eficiência em até 20% e reduzir os custos em até 30%. O estudo também observou que a digitalização pode melhorar a visibilidade da cadeia de suprimentos e ajudar as empresas a gerenciar melhor o estoque e a produção.
Essa maior visibilidade gera elevados ganhos à fábrica, como visto. Alguns desses benefícios incluem:
Outra grande oportunidade é a automação. A digitalização permite que as empresas automatizem processos manuais, o que leva a uma redução nos erros humanos e melhora a produtividade. A automação pode ser usada em toda a cadeia de suprimentos, desde o recebimento de matérias-primas até a entrega dos produtos acabados.
Na área de recebimento de matérias-primas, por exemplo, as empresas podem utilizar sensores para monitorar a chegada de materiais e garantir que os pedidos estejam corretos. Isso reduz a necessidade de verificação manual e minimiza a possibilidade de erros no processo.
Em relação ao armazenamento, a automação pode ser usada para gerenciar o estoque de forma mais eficiente. Os robôs podem ser programados para coletar, transportar e armazenar produtos automaticamente, eliminando a necessidade de intervenção humana em processos repetitivos e demorados. Além disso, os robôs podem ser programados para otimizar o espaço de armazenamento, maximizando a capacidade de armazenamento e reduzindo os custos com aluguel de espaço.
Quanto a área de transporte, a automação pode ser usada para agilizar o processo de entrega de produtos acabados. Por exemplo, as empresas podem utilizar drones ou veículos autônomos para transportar produtos de forma mais rápida e segura, eliminando a necessidade de motoristas e reduzindo os custos com combustível e manutenção de veículos.
Além dos exemplos de automação física, a digitalização também permite a automação de processos através de softwares de controle. Esses softwares são projetados para controlar e monitorar processos em tempo real, permitindo que as empresas tomem decisões com base em dados precisos e atualizados.
Na área de produção, por exemplo, as empresas podem utilizar softwares de controle para monitorar a linha de produção e garantir que os produtos sejam fabricados de acordo com as especificações. Os softwares podem ser programados para ajustar automaticamente a velocidade da linha de produção, evitando gargalos e minimizando o tempo de inatividade.
Na área de compras, os softwares de controle podem ser usados para gerenciar o processo de aquisição de materiais. As empresas podem estabelecer um processo automatizado para receber e aprovar solicitações de compra, rastrear os pedidos e gerenciar os estoques. Isso permite que as empresas tomem decisões de compra mais informadas e evitem a falta ou o excesso de estoque.
Além disso, os softwares de controle também podem ser utilizados para monitorar as condições de armazenamento dos produtos, permitindo que as empresas controlem a temperatura, a umidade e outros fatores que possam afetar a qualidade dos produtos. Isso garante que os produtos estejam armazenados de forma adequada e segura, reduzindo o risco de danos ou perda.
Existem softwares para a digitalização da manufatura que são projetados para ajudar as empresas a gerenciar suas operações de fabricação, desde o planejamento e o controle de produção até o controle de qualidade e a rastreabilidade do produto. Esses softwares são fundamentais para as empresas que buscam melhorar a eficiência de suas operações, reduzir os custos e aumentar a produtividade.
O software Opcenter APS, desenvolvido pela Siemens Digital Industries Software, é uma solução avançada de planejamento da produção que ajuda a otimizar a cadeia de suprimentos e a digitalizar a manufatura. Através da integração com outras ferramentas e sistemas de gerenciamento de produção, o Opcenter APS oferece uma visão completa e em tempo real da capacidade de produção, demanda de mercado e planejamento de recursos, permitindo que os fabricantes planejem, gerenciem e executem suas operações de forma mais eficiente e rentável.
O Opcenter APS oferece diversas funcionalidades que contribuem para a digitalização da manufatura, como o planejamento avançado de produção, simulação de cenários, gerenciamento de capacidade, programação de produção e gerenciamento de estoques. Além disso, o software é capaz de se integrar com outros sistemas de gestão empresarial, como o Enterprise Resource Planning (ERP), Manufacturing Execution System (MES) e sistemas de automação de fábrica, proporcionando uma gestão completa e integrada da produção.
Com essas funcionalidades, o Opcenter APS permite que as empresas reduzam os custos, melhorem a eficiência e a qualidade da produção, além de tornar as operações mais flexíveis e adaptáveis às mudanças de mercado.
Existem muitos exemplos de empresas que implementaram a automação ligada a softwares de controle em suas cadeias de suprimentos com resultados positivos.
No entanto, a digitalização da cadeia de suprimentos também apresenta desafios. Um deles é a integração de sistemas. As empresas têm que integrar seus sistemas internos com os sistemas de seus fornecedores e clientes para garantir uma comunicação eficiente e troca de dados em tempo real. Isso pode ser um desafio, já que muitas empresas usam sistemas diferentes e incompatíveis entre si.
Muitas empresas usam sistemas diferentes, com formatos e linguagens de programação distintos, o que dificulta a integração e pode gerar problemas de comunicação. Esses problemas podem levar a erros na transferência de dados, retrabalho e atrasos na cadeia de suprimentos.
Para superar os desafios na integração de sistemas e na digitalização da cadeia de suprimentos, as empresas podem adotar algumas estratégias. Uma das principais é investir em tecnologias que facilitem a integração de sistemas e garantam a comunicação eficiente entre os diferentes sistemas. Uma opção é a adoção de sistemas de gestão integrados (ERP), que permitem a integração de diversas áreas e setores da empresa em um único sistema. Outra opção é a adoção de plataformas de integração de sistemas, que facilitam a comunicação entre sistemas diferentes.
Além disso, é importante que as empresas estabeleçam padrões e protocolos para a troca de dados e informações entre sistemas diferentes. Isso pode ser feito por meio da adoção de padrões de comunicação, como o EDI (Eletronic Data Interchange), que permite a troca de informações estruturadas entre sistemas diferentes.
A digitalização da cadeia de suprimentos está impulsionando a demanda por profissionais com habilidades técnicas e conhecimento em tecnologia da informação e comunicação (TIC). Alguns exemplos de profissionais que trabalham com a digitalização na cadeia de suprimentos são:
Portanto, a digitalização está criando uma grande oportunidade de trabalho para profissionais de diferentes áreas, especialmente aqueles que possuem habilidades técnicas e conhecimento em tecnologia da informação e comunicação. Além disso, surgem modelos de negócio e oportunidades para empresas inovadoras, que buscam se destacar no mercado por meio da adoção de soluções tecnológicas avançadas.
Profissionais ligados à produção também podem se beneficiar da digitalização na cadeia de suprimentos. Com a automatização e integração de sistemas, as empresas podem ter uma visão mais precisa e em tempo real do estoque e da produção, permitindo um planejamento mais eficiente e redução de desperdícios. Nesse contexto, os profissionais de produção têm um papel importante na implementação da digitalização na cadeia de suprimentos. Eles podem atuar na definição de processos de produção mais eficientes e integrados com a cadeia de suprimentos, além de trabalhar na análise de dados para identificar oportunidades de melhoria e otimização do fluxo de produção.
A digitalização da cadeia de suprimentos e a automação da produção são tendências cada vez mais presentes no mundo dos negócios, e as empresas que não se adaptarem correm o risco de perder competitividade e mercado.
Segundo uma pesquisa da consultoria McKinsey, até 2025, cerca de 70% das empresas de manufatura deverão ter implementado a Indústria 4.0 em suas operações.
Por outro lado, as empresas que não se adequarem às novas tendências podem enfrentar dificuldades. Segundo um relatório da consultoria Accenture, as empresas que não se digitalizarem poderão perder até 46% de suas receitas até 2023. Isso porque os clientes estão cada vez mais exigentes e buscam empresas capazes de oferecer produtos personalizados, entregas mais rápidas e preços competitivos.
Dessa forma, fica evidente que a digitalização e a automação da produção são essenciais para as empresas que desejam se manter competitivas no mercado atual. Aqueles que investirem nessas tecnologias e capacitarem seus funcionários para utilizá-las terão uma vantagem competitiva significativa em relação aos seus concorrentes.
Sendo assim, a digitalização da cadeia de suprimentos pode trazer muitos benefícios para as empresas, incluindo maior eficiência, redução de custos e melhoria na qualidade dos produtos. No entanto, essa transformação também apresenta desafios, especialmente no que diz respeito à integração de sistemas e comunicação eficiente entre eles. Para superar esses desafios, as empresas podem investir em tecnologias que facilitem a integração de sistemas, estabelecer padrões e protocolos para a troca de dados e contar com equipes de especialistas para implementar soluções de integração. A digitalização da cadeia de suprimentos pode ser um processo complexo, mas com planejamento e investimento adequados, pode trazer grandes benefícios para as empresas e seus clientes. Se você quiser saber mais sobre digitalização na cadeia de suprimentos, é interessante pesquisar sobre as soluções disponíveis no mercado, as melhores práticas e as tendências futuras. A digitalização é um tema em constante evolução, e as empresas que se mantêm atualizadas com as últimas tendências futuras estão mais bem posicionadas para se beneficiar e liderar na transformação digital de suas cadeias de suprimentos. Conheça algumas das nossas soluções através do nosso site.
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Fontes:
Chopra, S., & Meindl, P. (2015). Supply chain management: strategy, planning, and operation. Pearson Education India.
Capgemini Research Institute. (2018). The digital supply chain’s missing link: focus. Acesso em: 22 fev. 2023. Disponível em: https://www.capgemini.com/wp-content/uploads/2018/12/Report-%E2%80%93-The-Digital-Supply-Chain%E2%80%99s-Missing-Link-Focus.pdf
McKinsey & Company. (2021). Automation in European grocers’ supply chains has reached its tipping point. Acessado em 22 de fevereiro de 2023. Disponível em: https://www.mckinsey.com/industries/retail/our-insights/automation-in-european-grocers-supply-chains-has-reached-its-tipping-point
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MACAULAY, James. Internet of Things in Logistics: A collaborative report by dhl and cisco on implications and use cases for the logistics industry. 2020.
SKARIACHAN, Dhanya. Varejista Target diz que dados de 70 milhões de clientes foram roubados. Exame, 10 jan. 2014. Disponível em: https://exame.com/tecnologia/varejista-target-diz-que-dados-de-70-milhoes-de-clientes-foram-roubados/. Acesso em: 22 fev. 2023.
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Accenture. (2018). Reworking the Revolution: Are you ready to compete as intelligent technology meets human ingenuity to create the future workforce?. Disponível em: https://www.accenture.com/_acnmedia/pdf-69/accenture-reworking-the-revolution-jan-2018-pov.pdf. Acesso em: 22 fev. 2023
Sobre o autor
Brandow Vieira
Consultor Comercial APS na LSB